Plastik pengisi plastik selari Twin Skru Kitar Semula dan Mesin Garis Granulasi

Bahan mentah dan kelebihan:

Extruders skru berkembar selari digunakan secara meluas dalam pengisian, penggabungan, pengubahsuaian, pengukuhan resin getah dan plastik dan kejuruteraan, serta rawatan penyahpepijat polipropilena berklorin dan resin penyerap air yang tinggi; Penyemperitan masterbatch degradasi, pempolimeran pemeluwapan poliamida, dan tindak balas tambahan poliuretana; Granulasi serbuk karbon dan serbuk magnet, penyediaan bahan penebat, bahan sarung untuk kabel, asap rendah dan bahan kabel Retardant Retardant yang rendah, dan pelbagai bahan silang silane. Model kecil digunakan terutamanya untuk penyelidikan dan pengajaran saintifik.

Kapasiti: 100-1500kg/h


Perincian produk

Tag produk

Parameter utama

Pemuat skru
● Ia sepadan dengan corong pemakanan extruder untuk merealisasikan kawalan automatik.

Pemuat skru
Feeder

Feeder
● Bahan corong: keluli tahan karat; Kaedah pemakanan: pemakanan skru; Pengawal Feeder: Dikawal oleh Inverter.

Mesin extruder
● Skru dan silinder mengamalkan struktur "blok bangunan", yang mempunyai pertukaran yang baik dan boleh digunakan dalam gabungan mana -mana mengikut teknik pemprosesan bahan yang berbeza; Silinder diperbuat daripada keluli nitrided dan bahan bimetallic, yang tahan haus dan.
● Rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan lanjutan; Komponen berulir diperbuat daripada keluli keluli nitrided dan keluli kelajuan tinggi, dan lengkung direka dengan reka bentuk bantuan komputer, digabungkan dengan teknik pemprosesan yang unik, untuk memastikan gigi normal bahagian kerja berulir.
● Pelepasan permukaan dan pembersihan diri yang baik; Kaedah sambungan dan peranti penghantaran yang direka khas meningkatkan kekuatan komponen berulir dan aci teras, mencapai penyebaran bahan seragam, pencampuran yang baik dan kesan plastik, dan histeresis bahan.
● Tujuan masa pengekalan pendek dan kecekapan penyampaian yang tinggi.

Mesin extruder
Penukar skrin

Penukar skrin
● Penukar skrin yang berbeza memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.

Kami terutamanya mempunyai tiga mod sistem pemotongan pelet:
1. Sistem pemotongan cincin air.
2. Sistem pemotongan helai.
3. Sistem pemotongan helai bawah air.
Berdasarkan ciri -ciri bahan yang berbeza, kami akan mengesyorkan kaedah pemotongan yang berbeza.

1. Sistem pemotongan cincin air

● Sistem pemotongan mengamalkan penyemperitan cincin air kepala mati untuk dipotong, yang dapat memastikan penampilan zarah yang sempurna.

Mesin penyahairan centrifugal

Mesin penyahairan centrifugal

● Mesin ini mempunyai banyak kelebihan, seperti tahap dehidrasi yang tinggi, penggunaan kuasa yang rendah, kecekapan tinggi, tahap automasi yang tinggi, dan sangat mengurangkan intensiti buruh. Dehidrasi adalah bersih, dan ia juga boleh mencuci pasir mikro dan pelindung kecil di PLA.

2. Sistem pemotongan helai

● Bagi sesetengah bahan dengan kelikatan yang tinggi, seperti PP, kami mengesyorkan menggunakan kaedah pemotongan jalur.

3. sistem pemotongan berdiri air

Sistem pemotongan pendirian bawah air
● Sesuai untuk bahan lebur yang tinggi, seperti PET dan PP dan sebagainya.

● Pengeringan saluran paip udara

Air dalam permukaan pelet disejat melalui prinsip penyambungan saluran paip udara, dan ia mengangkut pelet kering ke corong koleksi, kemudian untuk rawatan susulan.

Pengeringan saluran paip udara
Sistem kawalan elektrik

Sistem Kawalan Elektrik

● Kawalan automatik PLC

Rajah Bahan

Plastik pengisi tinggi Plastik Parallel Twin Skru dan Mesin Line Granulation3
Plastik pengisi tinggi Plastik Twin Skru Kitar Semula dan Mesin Line Granulation1
Plastik pengisi tinggi Plastik Parallel Twin Skru dan Mesin Line Granulation2
Plastik pengisi plastik selari Twin Skru Kitar Semula dan Mesin Garis Granulasi

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami